新型欧文斯科宁岩棉板发布 推动建筑节能与防火安全升级

近日，一款以高性能岩棉为核心材料的新型建筑保温板材——欧文斯科宁岩棉板正式进入市场，引发建筑行业广泛关注。该产品凭借其卓越的防火性能、节能环保特性及广泛适用场景，被业内视为推动绿色建筑发展和提升公共安全标准的重要突破。

技术创新双重性能突破，定义行业新标准 欧文斯科宁岩棉板采用玄武岩为主要原料，经高温熔融后纤维化处理，结合独特固化技术，形成高密度、低导热系数的无机纤维板。据第三方检测机构数据显示，其导热系数低至0.036 W/(m·K)，优于同类产品平均水平，可显著降低建筑能耗。同时，产品通过国际A1级防火认证，在1000℃高温下仍能保持结构完整，无熔滴或有毒气体释放，适用于对防火等级要求严苛的公共建筑、工业厂房及交通枢纽等场景。

此外，该产品通过优化纤维排列结构，抗压强度提升至15kPa以上，抗拉强度超过7.5kPa，解决了传统岩棉板易变形、施工损耗大等问题。行业专家指出，这种技术改进不仅延长了材料使用寿命，还降低了建筑维护成本，为高层建筑和复杂结构项目提供了更可靠的解决方案。

市场应用多领域落地，助力绿色城市建设 在近期多个重大建设项目中，欧文斯科宁岩棉板已实现规模化应用。例如，某沿海城市的地标性超高层建筑采用该产品作为外墙保温层，配合双层幕墙系统，整体节能效率较传统设计提升约30%。在工业领域，一家大型石化企业的储罐区使用该岩棉板作为防火隔离带，成功通过消防验收，为高危环境下的安全生产增设屏障。

值得注意的是，该产品在既有建筑改造中也展现突出价值。某北方城市的老旧小区改造项目中，施工方采用薄型欧文斯科宁岩棉板对居民楼进行外墙翻新，在几乎不增加墙体厚度的前提下，使冬季室内温度平均提高4-5℃，居民采暖费用下降近20%。

环保属性循环经济理念贯穿全生命周期 从原料端看，欧文斯科宁岩棉板的生产过程中，玄武岩矿石利用率超过98%，且无需添加有机粘结剂，从源头减少碳排放。生产环节采用清洁能源熔炼技术，较传统工艺节能约25%，废水废气实现零外排。

在回收利用方面，该产品可完全粉碎后重新熔融，制成新的岩棉材料，形成闭环循环体系。据测算，若建筑拆除后的岩棉板回收率达到70%，每万吨再生材料可减少约1.2万吨矿石开采需求。目前，相关企业已联合行业协会启动“建筑保温材料回收试点计划”，推动行业向循环经济模式转型。

行业影响政策驱动下迎发展新机遇 随着《建筑节能与可再生能源利用通用规范》等政策落地，我国对建筑外墙保温材料的防火、节能要求持续升级。多地住建部门明确要求，人员密集场所及高层建筑必须采用A级不燃材料。在此背景下，欧文斯科宁岩棉板的技术特性高度契合政策导向，市场需求呈现快速增长趋势。

据行业研究报告预测，2023-2025年，我国岩棉制品年复合增长率将维持在12%以上，其中高性能产品市场份额有望突破40%。市场分析师认为，以欧文斯科宁岩棉板为代表的技术迭代产品，正在重塑建筑保温材料竞争格局，推动行业从价格竞争转向品质与服务竞争。

用户反馈与未来展望 多家施工单位反馈，该岩棉板采用标准化尺寸设计，切割损耗率低于5%，配合专用锚固系统，工期缩短约15%。同时，其憎水率超过99%，在潮湿环境中仍保持稳定性能，解决了南方地区建筑保温层易受潮失效的痛点。

展望未来，研发团队透露，下一代产品将融合智能传感技术，通过嵌入微型温湿度监测模块，实现建筑围护结构健康状态的实时监控。这一创新方向或将推动岩棉材料从被动保温向主动智能管理跨越，为建筑安全运维提供全新工具。

结语 欧文斯科宁岩棉板的面市，不仅为建筑行业提供了兼顾安全、节能与环保的综合解决方案，更通过技术创新加速了整个产业链的升级进程。在“双碳”目标驱动下，此类高性能材料的普及应用，将成为我国新型城镇化建设和城市更新行动的重要技术支撑。